트랜스포머 필름 윙링 기계 는 어떻게 작동 합니까? 단계별 과정

이 과정 은 기계 의 릴링 단위 에 두 개의 거대한 롤 을 장착 하는 것 으로 시작 됩니다. 하나는 전도성 엽기 를, 다른 하나는 간층 단열 종이를 장착 합니다.이 재료들은 단순히 윙링 폼에 당겨지는 것이 아닙니다.기계적으로 안정적이고 전기적으로 건전한 코일의 핵심은 일정하고 정확한 긴장입니다.구리는 뻗어 그 가로 면적은 점에서 감소합니다, 약한 지점을 만듭니다. 긴장이 너무 낮으면 완성 된 코일은 느슨해질 것입니다. 느슨한 코일은 트랜스포머가 전원을 공급 할 때 진동 할 수 있으며, 결국 고기를 통해 착용 할 수 있습니다.기계는 닫힌 루프 긴장 제어 시스템을 사용합니다이 시스템은 공급 롤의 변하는 지름을 완화합니다.재료에 선형 긴장이 처음부터 끝까지 완벽하게 안정적으로 유지되도록 보장합니다..

롤에서 새로 풀린 엽록물은 자연스러운 "기억" 곡선을 가지고 있으며, 가장자리는 더 넓은 마스터 롤에서 잘라낸 후, 미세하지만 면도처럼 날카로운 껍질로 덮여 있습니다.후일은 이제 정렬 장치를 통과이 방식은 여러 개의 롤러로 구성되어 있으며, 롤러가 롤러를 뒤집어 부드럽게 구부리면서 곡선을 제거하고 완벽하게 평평하게 만듭니다.필름의 가장자리는 껍질 제거 장치에 들어가이 시스템에서는 엽록물의 상단과 하단 가장자리를 닦기 위해 오시일레이션 가습기 블록이나 정밀 롤러를 사용하여 새로운 날카로운 가장자리를 생성하지 않고 부러를 끊습니다.이 단계 는 방열 장치 의 고장 에 대한 주된 방어 수단 이다맨눈으로 볼 수 없는 부러기도 고전압의 긴장점을 만들어 결국 단전으로 이어질 수 있습니다.

이 단계는 단순한 리바인더에서 엽지 윙링 기계를 구분합니다. 코일은 트랜스포머의 버스 막대기에 연결하기 위해 무거운 용량 단말기를 필요로합니다. 윙링 프로세스의 시작에서, 코일에는 펌프가 있습니다.운영자는 곰팡이에 구리 리드 아웃 바를 배치기계는 첫 번째 단열층을 놓습니다. 그리고 후 첫 번째 회전 엽서를. 기계는 멈추고,그리고 통합된 TIG (Tungsten Inert Gas) 용접 타워 또는 냉압 용접 머리가 이 막대기를 직접 엽기에 용접하는데 사용된다.이 용접은 완전히 평평하고 매끄럽어야 합니다. 모든 부 bump, 날카로운 가장자리, 또는 용접 스프래치는 플러시 아래로 필드해야합니다. 이 완벽하게 수행되지 않는 경우,날카로운 점이 뚫어질 수 있습니다..

이제 주 롤링이 시작됩니다. 높은 토크의 서보 모터에 의해 구동되는 스핀드는 곰팡이를 회전시킵니다. 필름과 단열 종이 동시에 곰팡이에 공급됩니다.필름의 가장자리가 완벽하게 중앙에 있고 단열이 약간 더 넓어지는 것을 보장하는 정렬 시스템으로 안내됩니다.이것은 동기화된 춤입니다. 한 층의 종이, 한 층의 필름, 그리고 또 다른 층의 종이.PLC는 지속적으로 축적 지름을 계산하고 일정한 선형 윙 속도 유지 회전 속도를 조정엽록소 회전 끝에 기계는 마지막 종단 용접을 위해 다시 멈추고, 그 때 조작자는 가장 바깥층의 엽록소에 마무리 리드아웃 바를 붙입니다.

마지막 용접 이 완료 되었을 때, PLC 는 깎는 장치 를 작동 시키게 됩니다. 무거운 용량 의 길로틴 칼날 이 엽기를 깨끗 하게 잘라내고 다른 칼날 이 종이를 잘라냅니다. 이제 고체 인 완성 된 코일 은단층 사각형 또는 직사각형기계의 자동화 수준에 따라 수압 추출기 또는 크레인 팔이 무거운 코일을 멘드럴에서 제거합니다.