December 14, 2025
현대적 인 트랜스포머 엽지 윙링 기계 는 어떻게 고 정밀 한 층 정렬 및 긴장 조절 을 보장 합니까?
고품질의 포일 윙 트랜스포머의 제조는 완전히 윙 프로세스의 정확성과 일관성에 달려 있습니다. 포일 윙은 본질적으로 짧고 넓기 때문에작은 오차나 일관성 없는 긴장도 치명적인 실패로 이어질 수 있습니다., 내부 단류, 불균형 전류 분배 또는 장애 상태에서 구조 붕괴를 포함합니다. 제조업체의 근본적인 질문은 다음과 같습니다.자동 변압 엽지 윙링 기계는 고정도의 계층 정렬과 코일 무결성을 위해 필요한 일관된 긴장 조절을 보장하기 위해 첨단 기술을 사용합니다.?
엽지 롤링의 완벽성을 달성하기 위해서는 두 가지 핵심 물질의 제어 (전도 엽지 및 중간 단열) 을 동시에 넓게 제어하는 것이 필요합니다.
고정밀층 정렬 (변지 안내):
가장 중요한 정렬 매개 변수는 필름 스트립의 정확한 축적 위치를 유지하는 것입니다.1 밀리미터 가량 의 단 한 부분 의 부조화 가 단열 을 약화 시키고 부분 방출 이나 단전 으로 이어지는 날카로운 가장자리 나 틈 을 만들 수 있다근대적인 엽지 롤링 기계는 첨단 엣지 가이드 시스템을 사용하여 공급된 엽지 너비와 기계 부품의 기계적 유출의 자연적 변동에 대응합니다.
이 시스템은 접촉이 없는 센서를 이용합니다. 일반적으로 고해상도 레이저 위치 센서나 초음파 센서입니다.지속적으로 선도 엽의 정밀한 가장자리 위치를 모니터링하는센서는 데이터를 실시간으로 고속 프로그래밍 가능한 논리 제어기 (PLC) 로 전달합니다. 이 제어기는 순차적으로 정확한 선형 액추에터를 명령하여 즉각적으로엽록소 껍질 제거 장치의 현미경 측면 수정이 닫힌 루프 피드백 메커니즘은 전 롤링 사이클 동안 필름 가장자리가 지정된 허용 범위 내에서 유지되는 것을 보장합니다.장기적인 다이렉트릭 성능에 필수적인 완벽하게 매끄럽고 정확한 코일 가장자리를 보장합니다..
일관성 있는 긴장 조절:
적당한 롤링 긴장 유지도 똑같이 중요합니다. 긴장 너무 높으면, 엽록물은 목 아래로, 가로 절단 면적을 줄이고 전도자를 약화 할 수 있습니다.또는 단열이 과도하게 뻗어 손상 될 수 있습니다긴장이 너무 낮으면, 윙링은 부드럽고, 가동 및 단축 힘의 실패를 허용 할 수있는 열악한 기계적 안정성을 초래합니다.
첨단 필름 롤링 기계 는 단순한 기계적 브레이크 를 넘어서는 정교 한 전자적 긴장 제어 시스템 을 이용 한다. 이 시스템 들 은 일반적으로 다음 과 같은 것 들 을 포함 한다.
댄서 팔 피드백: 가중 또는 공기 펌프 댄서 팔 가운 및 단열 재료에 탄. 이 팔의 위치는 물리적,물질의 긴장과 공급 속도 실시간 표시.
로드 셀 기술: 고 정밀도 로드 셀은 종종 재료 경로에 직접 통합되어 직접적으로,필름 스트립에 적용되는 실제 힘 (전압) 의 전자 측정.
클로즈드 루프 토크 제어: 로드 셀 또는 댄서 팔의 데이터는 전문 긴장 제어 드라이브로 다시 공급됩니다. 이 드라이브는 후 필름 탈 코일러 모터의 토크를 전자적으로 조정합니다.기계적 브레이크와 달리마찰과 마모로 인해 불일치 할 수 있습니다. 전자 톱크 컨트롤은 전체 속도 범위에서 원활하고 즉각적이고 반복 가능한 조정을 제공합니다.코일 시작부터 끝까지 최소한의 허용 범위 내에서 긴장을 유지합니다..
또한, 기계는 엽지 스풀의 변화 특성을 관리해야 하며, 특히 일정한 선형 속도를 유지하기 위해 필요한 지름 감소와 회전 속도의 증가.긴장 제어 시스템은 동적으로 계산하고 이 관성 변화를 조정해야합니다, 코일의 전류 지름에 관계없이 긴장이 일정하게 유지되도록 보장합니다.
가장자리 가이드에 대한 비접촉 레이저 측정과 긴장 조절을 위한 정교한 전자 로드 셀을 원활하게 통합함으로써현대 트랜스포머 엽지 윙링 기계가 필요한 정확성과 일관성을 달성합니다.이 자동화된 제어 수준은 조작자에 대한 의존도를 최소화하고, 재료 활용도를 극대화하며,생산된 각 코일은 장기적으로 필요한 균일 구조와 기계적 무결성을 갖추고 있음을 보장합니다., 고효율 트랜스포머 작동.
